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除尘器脱硫工艺和运行注意事项

来源:??????2019/6/5 1:04:04??????点击:

除尘器(作用:净化空气)的除尘有别于期他设备的除尘,的烟气温度(temperature),低的时候100℃都不到,高的时候700-800℃,甚至近千度,这就要求除尘系统必须具备广泛的适应能力,因此必须配备(pèi bèi)强有力的烟气冷却设备。除尘器大小配备合适的两台水冷多管除尘器,其冷却面积达到400-500m2,能确保高温烟气经水冷多管除尘器冷却后,烟气温度在布袋的可承受范围内。且经过水冷多管除尘器,能将颗粒大的,有燃烧可能(maybe)的焦炭料沉降下来,更保护布袋的安全(safe)。系统还设两套电子温度计,当风温超过设定温度时,系统自动控制减小风机风门,降低烟气流量,若温度持续升高,则直接关闭风机,保护除尘系统。
  除尘器(作用:净化空气)的使用特性
  是铸造炼铁的必备设施(shè shī),由于炼铁时,从炉顶和加料口排出的烟气温度和烟气浓度很高,所以从除尘系统的规模大小和操作维护(Maintain)管理考虑,除尘系统方案设计时将考虑气的降温与预除尘,除尘系统一般采用旋风除尘器作预除尘系统,经旋风除尘器初步处理的烟气再进入布袋除尘器,布袋除尘器的滤袋应采用耐高温除尘布袋,除尘器系统系统设置了火花捕集器,以防止除尘布袋被火花烧坏。设置旁路设施,以免炉内有异常情况,烟气温度过高烧毁布袋。除尘器通常选用大布袋反吹风除尘器或选用脉冲除尘器。采用了高温燃烧室,即在燃烧室进口处设置鼓风机和烧嘴,保证燃烧室内有一恒定的高温和氧气含量,以烧除烟气中CO和有机(organic)废气等有害气体。能有效处理烟气中的二恶英。
  除尘器运行注意事项:
  1、当熔炼原料(Raw material)中有大量含油(oil)废机铁、含油漆(lacker)废钢(Steel)等油性物质时,不宜采用此除尘器。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。
  2、系统运行必须有压缩空气(AIR)。
  3、严禁缺水运行系统。
  4、在打炉后,浇水灭火前,必须将系列关闭,否则会因不汽凝结,而使而布袋受潮,轻则影响(influence)使用(use)效果(effect),重则须重新清理布袋。星型卸料器做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用,所以我们有必要总结一下它的一些特点,这样就可以更好的对星型卸料器做到全面的了解和维护,发挥它最大的能力。
  除尘器出来的高温含尘气体首先进入扰流式冷却器,是高温含尘气体得到第一次冷却,温度可下降到150~160℃,同时一部分粗颗粒在气体扩张、流速减慢和旋风的作用下沉降下来;然后含尘气体进入多管水冷却器,烟气得到进一步冷却,温度下降到100℃以下,含尘气体再进入袋式除尘器彻底除尘;经净化后的气体经风机抽至排气筒排除(Remove)。除尘器的结构,主要由予湿混合机构(organization)、高效文氏管、冲击捕尘机构、二级泡沫净化机构、高效脱水器、水循环系统、弯头脱水器、风机等组成。废气经予湿混合机构进入高效文氏管,使喷水水滴及水膜雾(fog)化,由冲击捕尘机构进行一次高效除尘,再经二级泡沫净化机构进行二次充分净化、脱硫(化学符号:S)、然后,上升气体在除尘器内以较慢流速上升,水汽在重力和高效脱水器的作用下进行汽、水分离,洁净气体由弯头脱水器最后一次脱水由引风机排于大气。
  除尘器脱硫(化学符号:S)工艺:采用双碱法烟气脱硫工艺,其脱硫反应速度快,脱硫效率高。星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处,上部接受卸料器排出的物料,依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用,又担负着密封的作用,防止气力输送过程中从排料口吸入空气,保证卸料器的正常排料做为一种特殊的卸料装备,在清洁和清洗工作中起到了很大的作用。双碱法烟气脱硫工艺是石灰石-石膏洗涤法的变形,克服了克服石灰石-石灰法容易结垢的不好的地方,提高了SO2去除率。所以选用“双碱法”工艺。双碱法是湿法中比较重要的工艺,具有脱硫除尘效率高,投资少,占地小,运行费用低等特性,非常适合中国国情(guó qíng)。脱硫是利用二氧化硫的特性,即酸性、溶解性、氧化性、还原性。而二氧化硫溶于水后与碱反应的速度很快不需多加考虑。一般情况下,当产生的烟气排入脱硫器,喷入一定量碱液时,碱液的雾化质量(Mass)越好、脱硫效率越高。本脱硫除尘器独特的设计(Design)能使高速运动(sport)的气流对碱液作激烈的搅拌,产生涡流内循环,重复雾化,使碱液完全雾化,液滴粒径基本在0.2mm以下,达到好雾化质量,液雾与SO2充分搅拌在一起,达到好的接触方式与接触面积,从而达到理想的脱硫效果(effect)。